Questions fréquentes

Oui. Vous pouvez télécharger un croquis, un dessin, une photo ou un fichier technique. Nous l'examinerons et calculerons le prix selon le matériau, la taille, la forme, l'épaisseur et la quantité.

Vous pouvez envoyer des formats courants tels que PDF, JPG, PNG, DXF, DWG ou d'autres fichiers de projet disponibles. Si vous ne savez pas si votre fichier convient, envoyez ce que vous avez et nous le vérifierons.

Oui. Nous pouvons découper des formes personnalisées, cercles, trous, courbes, enseignes, panneaux et pièces détaillées. Plus votre dessin est précis, plus le résultat final sera exact.

La précision de découpe dépend du matériau, de l'épaisseur, de la forme et de la méthode de production. Si votre projet exige des tolérances précises, mentionnez-les dans votre demande avant la production.

Oui. Vous pouvez commander une pièce sur mesure unique, un prototype ou une série plus importante. Nous traitons les petites commandes individuelles comme les demandes de production commerciale.

Nous répondons généralement dans les 2 heures ouvrées après réception de votre demande. Si le projet est complexe, nous pouvons demander des détails supplémentaires avant de confirmer le prix final.

Nous proposons la découpe sur mesure, la découpe laser, la gravure laser, le polissage des bords, le collage, le pliage et la fabrication sur commande en acrylique, plexiglas, polycarbonate et matériaux associés.

Oui. Nous pouvons découper des plaques et pièces aux dimensions requises. Vous pouvez envoyer des mesures exactes, un croquis ou un fichier technique, et nous préparerons une offre selon votre projet.

Oui. Nous pouvons produire des panneaux simples comme des formes plus complexes, y compris des trous, cercles, coins arrondis, courbes et détails personnalisés. Pour un résultat optimal, envoyez un dessin avec des mesures claires.

Oui. La gravure laser peut être utilisée pour les logos, textes, numérotations, étiquettes, détails décoratifs, enseignes, présentoirs de marque et éléments de produit personnalisés.

Oui. Le polissage des bords est disponible pour les projets où l'aspect final compte. Les bords polis paraissent plus nets et finis, ce qui est particulièrement utile pour les panneaux, étagères, enseignes, présentoirs et éléments de mobilier visibles.

Oui. Selon le projet, nous pouvons découper, graver, polir, coller, plier et assembler des pièces en un article fini. Envoyez votre idée, dessin ou image de référence, et nous examinerons ce qui est possible.

Le fraisage CNC convient à l'acrylique, au plexiglas, au polycarbonate, au PVC, aux panneaux composites, au contreplaqué, au bois, au MDF, aux plastiques et à certains autres matériaux en plaque. La possibilité de découpe dépend de l'épaisseur et de la densité du matériau, de l'outil de coupe et du résultat final requis.

Le fraisage CNC peut être utilisé pour des matériaux fins comme plus épais. L'épaisseur maximale dépend du matériau, de la machine, de l'outil choisi et de la complexité de la pièce. Pour les plaques épaisses, le fraisage CNC est souvent une meilleure option que la découpe laser, surtout lorsque le matériau est sensible à la chaleur.

Après fraisage CNC, le bord présente une finition de coupe mécanique. L'acrylique, le plexiglas et le polycarbonate ont généralement un bord net et régulier, mais un polissage supplémentaire peut être nécessaire pour une finition parfaitement transparente ou brillante. Le bois, le contreplaqué et le MDF ont généralement un bord net sans fort noircissement, mais peuvent nécessiter un ponçage. Pour les plastiques et matériaux composites, la qualité du bord dépend du type de matériau, de l'épaisseur et de l'outil de coupe.

Le fraisage CNC offre une haute précision et convient aux pièces avec trous, rainures, poches, chanfreins, contours complexes et matériaux plus épais. La précision finale dépend du matériau, de l'épaisseur, de l'outil de coupe, du dessin et des réglages de la machine. Si votre projet exige des tolérances précises, elles doivent être indiquées avant la production.

La découpe laser convient à l'acrylique, au plexiglas, au contreplaqué, au bois, au MDF, au carton, au papier, à certains plastiques et à d'autres matériaux en plaque. La possibilité de découpe dépend du type, de l'épaisseur et de la densité du matériau, ainsi que du résultat final requis. Certains matériaux ne conviennent pas à la découpe laser en raison de leur composition, de leur comportement à la fusion, des fumées ou du risque d'endommager l'équipement.

La découpe laser convient aux matériaux en plaque fins et d'épaisseur moyenne. L'épaisseur maximale dépend du matériau, de la puissance de la machine, de la qualité de la plaque et de la complexité de la pièce. Pour les matériaux très épais ou sensibles à la chaleur, le fraisage CNC peut être une meilleure option.

Après la découpe laser, le bord présente une finition traitée thermiquement. L'acrylique et le plexiglas ont généralement un bord lisse, net et légèrement brillant, de sorte qu'un polissage supplémentaire n'est souvent pas nécessaire. Le bois, le contreplaqué et le MDF peuvent présenter un léger noircissement ou des marques de chaleur le long du bord. Pour les plastiques, la qualité du bord dépend du type de matériau, de l'épaisseur et de sa réaction à la chaleur.

La découpe laser offre une haute précision et convient aux contours complexes, petits détails, lettrages, éléments décoratifs, trous et à la production en série. La précision finale dépend du matériau, de l'épaisseur, du dessin, des réglages de la machine et de la complexité de la forme. Si votre projet exige des tolérances précises, elles doivent être indiquées avant la production.